Els revestiments de color ( carta ral ) aplicats per Grup Pavin per a sòls de resina epoxi i poliuretánicos per exemple són materials fantàstics que permeten crear grans superfícies totalment contínues, sense la necessitat de projectar juntes en elles.

Aquest tipus de sòl de resina en paviments industrials amb resina epoxi constitueixen una protecció superficial ideal per a diversos camps d'aplicació, ja siguin àrees industrials, un pàrquing o locals comercials que exigeixin un alt acompliment.

Els sòls de resines ofereixen gran resistència i àmplia gamma de colors amb la seva carta ral en totes les instal·lacions de sòls sense juntes per als paviments industrials en l'empresa: Així doncs, es tracta d'un sòl de resina epoxi que suporta el trànsit intens de l'ús industrial i és molt resistent a l'abrasió de productes químics.

Paviments d'una sola peça: Gràcies al seu acabat continu i llis no quedarà cap escletxa per a la brutícia.

Gran resistència: Es tracta d'un sòl de resina que suporta el trànsit intens de l'ús industrial i és molt resistent a l'abrasió de productes químics.

Àmplia gamma de colors: Si desitges un sòl de resina epoxi ultra brillant o mat d'infinitat de colors, la resina epóxica amb la seva carta ral és un material perfecte per a aconseguir infinitat d'acabats. Al·lucinaràs amb els seus efectes 3D!.

Fàcils de netejar: A més, com són resistents a l'abrasió, per a netejar els sòls de resina epoxi no hauràs d'utilitzar cap producte especial, excepte un drap d'aigua calenta impregnada en vinagre quan hi ha taques.

Impermeables: A causa de les seves propietats, els sòls de resina epoxi per a usar en ambients secs i humits com a plantes de processament d'aliments, cuines i banys.

Autonivelante: Aquesta qualitat excepcional del sòl de resina permet crear superfícies uniformes sense esquerdes, buits o desnivells i amb qualsevol color de la seva carta ral.

Antilliscant: Es tracta d'un paviment amb resina epoxi que impedeix el lliscament, per això és perfecte per al magatzem, el garatge, el pàrquing o el celler d'una casa.

En Grupo Pavin hem de saber que quan volem realitzar una aplicació de sòls de resina, és fonamental entendre com està el suport actual, si presenta bona resistència mecànica, si té contaminació per olis, si hi ha humitat per nivell freàtic, si presenta figuracions, etc... només d'aquesta manera tindrem èxit en qualsevol sòl de resina proposat al client.

S'ha de prestar especial atenció a la preparació del suport ja que aquest, ens condueix directament a l'èxit si escoltem el que ha de dir-nos el paviment a l'hora d'aplicar resina epoxi. A més de buscar els colors més adequats que ens brinda la carta ral.

 Neteja

A - Una incorrecta preparació del suport

Escatar una mica abans d'aplicar sòls de resina epoxi no podria considerar-se una preparació; ni escombrar o passar la mànega. Pot tenir la sort de sortir-se amb la seva amb una mala preparació d'un paviment industrial en alguns casos perquè les condicions són favorables, però estadísticament les probabilitats estan en contra seva. L'irònic és que en realitat no compensa el temps o diners per prendre dreceres amb la preparació del suport a l'hora d'aplicar un sòl de resina.

B - No tenir en compte la humitat, un factor molt important

Els sòls de resina epoxi en base solvent no s'ancoren correctament en suports humits o mullats. És important assegurar-se que la superfície estigui completament seca i que no hi hagi humitat ascendent o residual del propi suport. Podrien arruïnar qualsevol revestiment a color ( carta ral ). Els mètodes de detecció actuals es realitzen mitjançant l'ús d'equips de mesurament en diversos punts aleatoris de la instal·lació.

No totes les humitats en l'aplicació de resina epoxi es manifesten de manera permanent pel fet que existeixen diferents tipus d'humitat. Les humitats poden ser l'origen de greus problemes, amb manifestacions intermitents, causant pèrdua de solidesa en el suport així com grans pressions ascendents per capil·laritat arribant a causar el despreniment de revestiments polimèrics. Afectant també els seus colors definits en la carta ral.

Aquest tipus de problemes en el sòl de resina són produïts per diversos motius, la gravetat dels quals depèn de diversos factors, bé siguin en zones puntuals pel trencament d'instal·lacions conductores d'aigües sota el paviment de resina epoxi, o principalment per l'acumulació filtracions d'aigua continguda en el subsòl.

Normalment, és el nivell freàtic de la zona el que genera la saturació del terreny per aigua de pluja que no té com evacuar, però si a més d'aquest paràmetre afegim èpoques molt plujoses la situació sol agreujar-se, i amb més celeritat si la pujada de l'aigua porta amb si molts minerals del sòl.

Per aquest motiu un bon consell en l'aplicació d'un sòl de resina per a prevenir patologies causades per humitats és disposar d'una bona aislación entre el terreny i el suport que actuï com a barrera de vapor antihumitat.

C - Un substrat frèvol

Est és un problema comú en el sòl de resina causat per un sòl de poca qualitat per motius diversos; sòls esgotats que han superant en gran manera els cicles de càrrega pels quals van ser dissenyats.

Un baix contingut de ciment o un excés d'aigua en la mescla. Aquest últim redueix la resistència característica del formigó provocant un desequilibri en la relació aigua-ciment, la qual cosa resulta que el sòl de resina epoxi sigui més forta que el substrat i la seva pròpia tracció tiri de si mateix cap amunt provocant el seu despreniment i fins i tot amb part del suport adherit a ell.

D - No emprar una imprimación o aplicar una imprimación incorrecta

Després de realitzar la preparació del suport en el paviment industrial sempre ha d'aplicar-se la imprimación correcta i respectar el seu temps de curat per a assegurar un correcte ancoratge amb el sistema de sòls de resina epoxi.

En aquest sentit, durant l'aplicació d'un sòl de resina, una vegada seca la imprimación no ha de retardar-se la instal·lació del paviment industrial. En tal cas ha de realitzar-se un escatat superficial previ a l'aplicació de sòl de resina epoxi per a assegurar una bona unió.

Per a revestir un suport ceràmic requereix una imprimación ceràmica. El mateix ocorre si el suport és formigó, o si el suport és un metall. A cada suport li correspon el seu imprimación concreta així com el color que triem de la seva carta ral.

E - Una superfície inadequada

És fonamental assegurar-se que la superfície és compatible amb sòls de resina epoxi, tant des del punt de vista de l'adhesió com de la resistència a la tracció.

No és recomanable l'aplicació de sòls de resina epoxi directament sobre una superfície de metacrilat de metil sense un arenado complet intermedi, tampoc han d'emprar-se materials epoxi rígids sobre substrats de fusta estàndard. La fusta natural és molt més flexible que la resina epoxi i farà que el revestiment pugui esquerdar-se pel fet que l'epoxi no té la mateixa tolerància a la dilatació que la fusta.

En aquest cas concret és preferible emprar panells de DM hidròfug que sí que poden ser revestits amb materials epoxi, i si pot ser amb materials amb un mòdul elàstic més elevat, com és el cas dels poliuretans.

F - Sòls contaminats

La contaminació del paviment de formigó industrial és comú en la remodelació d'instal·lacions que necessiten recondicionar els seus paviments antics. Sobre aquests suports ja es van desenvolupar anteriorment activitats industrials que amb el temps han anat absorbint contaminants per capil·laritat com a olis, greixos o altres residus que puguin provocar un mal ancoratge del paviment industrial en aquestes zones concretes i fins i tot que en elles el recobriment es desprengui. Per aquesta raó, si la contaminació és superficial existeixen mètodes de descontaminació efectius com l'ús de productes químics descontaminantes o preparacions del suport més intensives, entre altres.

Si el suport està ple de greixos abans d'aplicar sòls de resina epoxi, descontaminar-lo serà una partida ineludible. En zones com a embornals, potes metàl·liques dels dipòsits, lliuraments amb altres paviments industrials sans, etc... hem de prestar major atenció per a no deixar cap punt sense descontaminar per a obtenir èxit en la instal·lació d'un sòl de resina.

Desafortunadament en l'aplicació d'un sòl de resina encara existeix poca consciència en les indústries que graus de contaminació elevats poden perjudicar gran mesura la futura instal·lació de sistemes de pavimentació polimèrics, i una vegada el suport es contamina en profunditat és extremadament difícil descontaminar-lo i fins i tot en nombroses ocasions simplement no és possible.

Per sort, en aquest sentit durant aquests últims anys hi ha hagut un important canvi de mentalitat en les indústries a l'hora d'aplicar el sòl de resina, i la tendència denota una priorització d'entorns de treball nets i assegurances que ajudin al foment de la productivitat, sense oblidar un ferm compromís amb la sostenibilitat i el respecte i cura del medi ambient.

Per a aquests sòls de resina amb contaminació serveix la mateixa gamma de colors que hi ha en la carta ral.

G - Mescles de resines deficients

Tractant d'estalviar uns quants euros en l'aplicació de resina epoxi per la dilució del seu producte i estenent una capa massa "fina" no és una bona idea. Pot haver-hi situacions que realment es beneficien de l'addició de dissolvent, com una millor penetració per al segellament d'aplicacions o un maneig més fàcil en fred, no obstant això l'addició de dissolvent només perquè vostè estigui tractant de fer que es vagi un 10-20% addicional és una bogeria. Només s'aplica el sòl de resina i fa el treball una vegada, amb els productes adequats que s'apliquen en els gruixos de pel·lícula correctes collirà les recompenses.

H - No respectar els temps d'assecat

Encara que actualment existeixen materials dins de la resina epoxi que permeten accelerar els temps d'assecat, l'usual és que per necessitats de la pròpia instal·lació en els paviments industrials, la seva posada en servei no pugui ser retardada més d'un dia o dos com a màxim una vegada acabat el paviment continu a color amb la seva carta ral.

Se sol eludir que els sòls de resina epoxi convencionals triguen 7 dies a aconseguir el seu màxim curat químic, i fins i tot a aconseguir l'adhesió completa a la superfície. Això tampoc significa que ni tan sols es pugui caminar sobre el mateix després de diversos dies. Significa que en la mesura que sigui possible s'ajornin uns dies més el contacte amb aigua, les neteges molt intensives o l'ús de maquinària pesant fins que els sòls de resina epoxi hagi curat químicament de manera completa.

 Neteja

Podem cotitzar-li la millor opció per a realitzar el millor sòl de resina per a la seva empresa, tenim més de 25 anys d'experiència en l'aplicació de sòls sense juntes per a tot tipus d'empreses i paviments industrials.

Abans de l'aplicació, elecció del color segons la carta ral per a un sòl de resina es requereix una projecció del pressupost que comporta utilitzar resines epoxi, de poliuretà, de metacrilat, etc.., tenint en compte els mesuraments dels metratges de l'obra, valors d'humitat en el suport o possible presència d'olis. Dit això, el preu variarà en funció del tractament que requereixi el paviment en cada cas.

A més, cal esmentar que a l'hora d'avaluar un pressupost s'ha de tenir en compte els elements addicionals com a reparacions, pegats, sanejats, les resines, el treball de preparació de la superfície mitjançant devastat mecànic per a obrir el porus del suport i aconseguir així un ancoratge òptim en el seu paviment continu.